紧随巴斯夫!科思创联手两巨头在中国布局生物基MDI !
作者: 来源: 访问:256 时间:2023-11-09
近日,科思创、韩国石化公司SK geo centric和Neste正在合作,通过质量平衡生产一种基于可再生物质的聚氨酯主要上游原材料。通过此次合作,Neste将为SK geo centric提供可再生的Neste RETM,这是一种经过ISCC认证的聚合物和化学品原料,由100%可再生的原材料如废油和残油等制成。


SK geo centric 将在韩国工厂将这种原料加工成苯,并将其供应给科思创,作为亚甲基二苯基二异氰酸酯(MDI)的原料,在中国上海的工厂使用。即三方将推进生物基MDI——生物质平衡(BMB)亚甲基二苯基二异氰酸酯(MDI)开发。



此次合作标志着三家公司未来可能合作的开始,旨在亚太地区及其他地区的聚合物和化学品生产中,用更可持续的原料取代化石原料。


01生物基MDI的重要性

早在2021年,科思创便宣布推出了通过ISCC认证的生物基MDI和生物基TDI产品。其与华峰集团签订了其在亚太区的首份经ISCC PLUS认证的基于质量平衡方法、含部分生物质原料份额的低碳足迹MDI商业订单。


而我们知道在不久之前,巴斯夫在官网宣布了其在韩国丽水的工厂成功生产出首个生物质平衡(BMB)亚甲基二苯基二异氰酸酯(MDI)。



MDI是聚氨酯合成革、合成鞋底材料、合成氨纶丝、合成TPU等生产的关键原料,通常与与活性氢化合物,在助剂的作用下,合成高分子结构主链上含有许多氨基甲酸酯基团(-NHCOO-)的聚合物。



异氰酸酯是聚氨酯结构中最重要的组成成分之一。

除此之外,MDI及其衍生物(纯MDI、聚合MDI、混合MDI、液化MDI等)的性能与下游应用场景及其广,广泛应用于汽车、建筑、电子等行业。


因此,开发生物基MDI,从材料源头减低碳排放,与基于传统原料的常规MDI相比,在生产系统中使用可再生原材料有助于改善客户在价值链上的产品碳足迹


02MDI 市场与竞争格局


目前,MDI目前来源主要是石化原料,其生产工艺主要有光气化法和非光气化法两种。目前全球流行的MDI生产方法以光气法为主。



世界共有8家MDI主要生产企业,按产能排名前三的生产企业分别为万华化学、巴斯夫和科思创,三家企业产能合计占世界总产能超过60%。其中万华化学是我国MDI行业的龙头企业,也是全球最大的MDI制造企业。





据统计,国内在家电、汽车、胶粘剂等领域需求带动下,MDI 消费量亦持续增长,2021 年国内 MDI消费量达 268 万吨,国内需求增速中枢整体高于全球。


这也进一步说明了,在下游市场需求刺激和全球碳中和目标之下,往往是这些先锋巨头们会推动替代化石原料的生物基产品开发及规模化使用,以此降低上下游相关产业碳足迹。并且,企业第一时间降低成本、开发可持续产业线就能第一时间立足未来生物基能源与材料行业。






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